În producția industrială modernă, mașinile de ambalare verticale mari sunt utilizate pe scară largă în alimente, medicamente, substanțe chimice, necesități zilnice și alte industrii. Sunt favorizați pentru eficiența ridicată, gradul ridicat de automatizare și adaptabilitatea puternică. Cu toate acestea, pentru a face echipamentul să funcționeze eficient și stabil pentru o lungă perioadă de timp, lucrările de întreținere zilnice nu pot fi ignorate. Întreținerea științifică nu numai că poate prelungi eficient durata de viață a echipamentului, dar poate evita și pierderile de timp de oprire cauzate de defecțiuni bruște și îmbunătățește eficiența generală a producției.

1.. Întreținere zilnică: Începeți cu detalii, prevenirea mai întâi
Deși lucrările zilnice de întreținere sunt banale, este crucial pentru stabilitatea statutului de funcționare al echipamentului. Următoarele sunt sarcinile de întreținere de bază pe care operatorii ar trebui să le finalizeze zilnic sau la fiecare schimbare:

1. Echipament de curățare
Curățați reziduurile din piese cheie, cum ar fi cuțitele de etanșare a căldurii, role de presiune și formatori pentru a preveni impuritățile să afecteze calitatea de etanșare.

Îndepărtați praful și resturile de ambalare din partea de transmisie pentru a menține piesele mecanice care funcționează fără probleme.

2. Verificați sursa de aer și sursa de alimentare
Asigurați -vă că valoarea manometrului de presiune este normală și nu există scurgeri de aer în circuitul de aer;

Pluta de cablu și cutia de distribuție nu sunt libere sau deteriorate, iar împământarea este bună pentru a asigura funcționarea în siguranță.

3. Lubrifiați piesele mobile
Verificați dacă piesele mobile, cum ar fi lanțul de transmisie, rulmenții, angrenajele etc. sunt lipsa de ulei în fiecare zi;

Adăugați tipul de lubrifiant corespunzător în conformitate cu instrucțiunile pentru a evita deteriorarea componentelor cauzate de măcinarea uscată.

2. Inspecție regulată: întreținerea preventivă reduce rata de eșec
Pe lângă întreținerea zilnică, este la fel de important să se formuleze planuri de întreținere săptămânale, lunare și trimestriale:

Conținut săptămânal de inspecție:
Dacă tensiunea centurii este adecvată și dacă există abatere;

Indiferent dacă creșterea temperaturii sistemului de etanșare a căldurii este stabilă și dacă termostatul este sensibil;

Verificați dacă sistemul de cântărire sau dispozitivul de contorizare este deviat.

Conținut lunar de inspecție:
Verificați dacă sistemul de control, cum ar fi PLC, senzor, comutator fotoelectric, etc. funcționează normal;

Verificați dacă toate elementele de fixare (cum ar fi șuruburile și piulițele) sunt libere;

Verificați dacă există praf sau umiditate în caseta de control electrică.

Întreținere trimestrială:
Înlocuiți unele piese de purtare (cum ar fi inele de etanșare, răzuitoare, fire de încălzire etc.);
Curățarea ventilatoarelor de răcire și a chiuvetei de căldură;
Ungeți și strângeți întreaga mașină o dată și recalibrați parametrii cheie.

3. Prevenire și contramăsuri pentru defecțiuni comune
Vina 1: Sigiliul nu este ferm sau există riduri
Motivul poate fi temperatura instabilă, contaminarea cuțitului de etanșare sau presiunea insuficientă;
Soluție: Curățați cuțitul de etanșare, reglați setarea de control al temperaturii sau arcul de presiune.

Fault 2: Film instabil sau offset
Poate fi cauzată de defecțiunea senzorului fotoelectric sau de centura de film liberă;
Verificați alinierea senzorului și reglați în mod corespunzător tensiunea centurii.

Fault 3: tăierea inexactă a sacului sau blocajul pungii
Cauzată în principal de poziția cuțitului de tăiere incorectă, setarea inexactă a lungimii sacului sau tensiunea anormală a materialului filmului;
Este necesar să resetați lungimea sacului, să reglați poziția cuțitului și să verificați tensiunea ruloului de film.

4. instruire a operatorului și operație standardizată
Nucleul de întreținere nu este doar „reparații”, ci și „prevenire”. Profesionalismul și obiceiurile de operare standardizate ale operatorilor au un impact mare asupra stării echipamentului:

Înainte de operare, ar trebui să citiți pe deplin manualul de instrucțiuni pentru a înțelege structura și principiul de lucru al mașinii;

Verificați starea sistemului în funcție de proces înainte de a începe de fiecare dată;

Personalului neautorizat li se interzice reglarea parametrilor de control electronic sau dezasamblarea pieselor fără autorizare;

Când apare o defecțiune, mașina ar trebui să fie închisă în timp și situația de defecțiune ar trebui înregistrată pentru a facilita Departamentul Tehnic să o analizeze și să o rezolve.

5. Stabilirea fișierelor de întreținere a echipamentelor

Pentru comoditatea managementului și trasabilității, se recomandă ca întreprinderile să stabilească fișiere complete de operare și întreținere a echipamentelor, inclusiv:

Înregistrări ale fiecărei întrețineri, întreținere și reparații de defecțiuni;

Timpul și modelul accesoriilor de înlocuire;

Operatorul folosește înregistrări de predare.

Aceste date nu numai că ajută la prezicerea cu exactitate a duratei de viață a pieselor, dar servesc și ca referință pentru evaluarea performanței echipamentelor și a planurilor de îmbunătățire.

Ca echipament cheie pentru producția de linii de asamblare, stabilitatea de funcționare a Mașini de ambalare verticale mari afectează în mod direct capacitatea de producție și beneficiile întreprinderilor. Strategiile științifice și sistematice de întreținere nu pot doar să reducă foarte mult rata de eșec, ci și să prelungească durata de viață a echipamentelor și să reducă costurile de întreținere. Prin consolidarea întreținerii zilnice, inspecții periodice, operațiuni standardizate și stabilirea fișierelor de întreținere, întreprinderile se pot asigura că mașinile de ambalare rămân eficiente în medii de utilizare de mare intensitate. Întreținerea nu este o chestiune mică, iar atenția la detalii este cheia. Doar făcând cu adevărat „întreținerea” mai importantă decât „reparații”, se poate obține beneficiul maxim al gestionării echipamentelor.